Linka podlahové štěrbiny (Double End Tenoner)
Produkt může podlahu slot svisle a vodorovně. Série strojů pokrývá potřeby zp...
Viz podrobnostiV podlahářské provozovně, která provozuje 500 panelů za směnu, není rozdíl mezi jednokotoučovou pilou a třílistou pilou pouze v rychlosti řezání. Je to počet, kolikrát se musí operátor dotknout panelu. A 3 rozmítací stroj vezme jednu desku o tloušťce 1 220 mm, projde ji třemi paralelními pilovými kotouči a vrátí tři pásy, které jsou připraveny pro další krok obrábění. Díky tomu je nejpraktičtějším výchozím bodem pro výrobce, kteří potřebují konzistentní šířku rýhování, aniž by museli platit plnou cenu vysoce výkonného systému více rýhování.
Klíčem je rovnováha. Nastavení se třemi břity vám poskytuje flexibilitu pásu, kterou stroj se dvěma břity nedokáže, a zároveň se vyhnete požadavkům na výkon a složitosti rozmístění, které přicházejí s pěti nebo více břity. Pokud se šířky vašich panelů mění ze dne na den, je obvykle 3 rozmítací pila tou konfigurací, která udrží pod kontrolou jak dobu výměny, tak cenu kotouče.
3 rozmítací pila je vícerozmítací pila se třemi kotouči rozmístěnými tak, aby odpovídaly šířce hotového pásu. Čepele sedí na společném vřetenu a mezeru mezi nimi nastavují rozpěrky z vrstvené oceli nebo slitiny. Když je prkno protaženo skrz, vnější břity oříznou okraje a středový ostří řeže střední pás. V jediném průchodu získáte tři proužky místo jednoho. Vnější okrajové ořezy odpadnou a tři proužky se posunou vpřed k linii drážkování nebo zkosení.
Tato konstrukce je pro podlaháře důležitá, protože následné stroje očekávají úzkou toleranci šířky. Pokud rozmítací pila řeže pás o šířce 3 mm příliš široký, musí oboustranný čep ubírat více materiálu, což zvyšuje opotřebení nástroje a zvyšuje riziko vylamování na laminátu a SPC. 3 rozmítací pila s přesnými roztečovými objímkami a pevným vřetenem toto riziko snižuje.
Vícelistá rozmítací pila na podlahové a stěnové panely Tato rozmítací pila zvládá desky SPC, WPC, laminát a další desky s rychlostí posuvu až 32 m/min a pracovní šířkou 1300 mm pomocí pohonu horního a spodního válce pro zachování celistvosti povrchu a přesné tolerance šířky. Zobrazit produkt → Hlavními součástmi stroje jsou podávací dopravník nebo válečkový stůl, systém přítlačných válečků a skříň pily s nastavitelným vřetenem. Materiál se pohybuje do skříně pily pod řízeným tlakem, prochází třemi kotouči a vystupuje na výstupním stole. Některé stroje používají horní válečkový pohon, který desku protáhne a udržuje ji plochou; jiné používají spodní podávací řetězec. U podlahových materiálů jako SPC a WPC je často preferován válečkový pohon s pryžovými nebo uretanovými válečky, protože chrání povrch před stopami a zároveň udržuje přilnavost.
V typickém výrobním toku 3 rozmítací pila přichází před oboustranným čepem, poté před úkosovací a V-drážkovou lakovací stanicí. Pro závody používající laminát i SPC se možnost výměny rozpěrek kotouče rychle stává stejně důležitou jako výkon pily. Dobře navržená 3 rozmítací pila vám umožní přejít z 80 mm pásu na 100 mm pás během minut, nikoli hodin.
Aby bylo rozhodování snazší, porovnejte stroj se 3 rozmítacími pilami s konfiguracemi s jedním a více listy pomocí typických výrobních cílů. Níže uvedená čísla předpokládají 12 mm silnou podlahovou desku a rychlost posuvu 8 m/min.
| Konfigurace | Proužky na průchod | Typická tolerance šířky | Nejlépe sedí |
|---|---|---|---|
| Jednokotoučová pila | 1 | ±1,5 mm | Maloobjemová práce, široké pásy |
| 3 rozmítací pila | 3 | ±0,4 mm | Středně objemná podlaha, flexibilní šířky |
| 5-listá rozmítací pila | 5 | ±0,4 mm | Velkoobjemové běhy s pevnou šířkou |
Tyto tolerance nejsou zárukou; závisí na ostrosti kotouče, házivosti vřetena a rovnoměrnosti posuvu. Princip je však konzistentní: stroj s menším počtem nožů se snadněji vyrovnává a méně pravděpodobně bude trpět rozdíly v tepelné roztažnosti napříč stohem.
Kvalitě rýhované hrany dominují tři faktory: přesnost nákružků rozteče nožů, házivost vřetena a přítlačný profil podávacích válců. Pokud je některý z nich vypnutý, pásy nebudou konzistentní a následná drážkovací linka bude vytvářet nesprávné spoje pero a drážka.
Distanční límce jsou broušeny na přesné šířky. Dokonce i 0,05 mm rozdíl mezi límci může vytvořit viditelný šířkový rozdíl mezi pásy. U podlahových krytin, kde je drážkovací stroj závislý na pevné šířce materiálu, se tento rozdíl rychle stane nedostatkem nebo špatně zarovnaným spojem.
Vřeteno se musí otáčet bez měřitelných výkyvů. Jakmile házení překročí boční vůli pilového kotouče, řez se roztřepe a na laminovaném povrchu se objeví tříska. Pravidelné kontroly házivosti pomocí úchylkoměru by měly být součástí vašeho plánu údržby.
Příliš malý tlak umožňuje vychýlení desky; příliš velký tlak může poznamenat měkký povrch SPC nebo WPC. Cílem je konzistentní úchop, který drží prkno kolmo k čepeli. U silného vícevrstvého dřeva můžete potřebovat větší tlak než u tenké PVC desky. Proto je 3 rozmítací pila s nastavitelným přítlakem válců bezpečnější pro zařízení, které zpracovává smíšené materiály.
Vaše řezné parametry by měly odpovídat materiálu, který nejčastěji zpracováváte. SPC a WPC jsou husté a abrazivní, což znamená kotouče s více zuby a nižší rychlostí posuvu. Laminátové desky jsou méně abrazivní, ale mají tvrdý melaminový povrch, který se může odštípnout. Vícevrstvé dřevo vyžaduje ostré, agresivní čepele a dostatečné odsávání prachu.
Když specifikujete 3 rozmítací pilu, zeptejte se dodavatele na maximální hloubku řezu, minimální šířku pásu a zda stroj zvládne různé průměry kotouče. Pro podlahovou provozovnu, která zpracovává 12 mm SPC a 15 mm vícevrstvé dřevo v různé dny, potřebujete pilu, která unese 300 mm kotouč na jednu směnu a 320 mm kotouč na další bez větších mechanických změn.
Denní údržba na 3 rozmítací pile trvá asi 15 minut. Měli byste vyčistit podávací válečky, zkontrolovat rozteč kotoučů, zda se na nich nenahromadil prach, a ověřit, že je dělicí pila nebo rychloupínací vřeteno zajištěné. Každý týden kontrolujte pilové kotouče, zda nejsou poškozené, a vyměňte kotouče, které ztratily více než 10 % svého původního průměru v důsledku ostření. Měřte měsíčně házení vřetena a kontrolujte vyrovnání výstupního stolu.
Když se ostří kotouče otupí, pila začne produkovat širší řezy a více se trhá povrch. Pokud na hraně řezu vidíte stopy po spálení, je rychlost posuvu příliš nízká nebo čepel není dostatečně ostrá. Pokud ve spodní části řezu vidíte odštípnutí, může být výstupní strana kotouče špatně nastavena. To jsou známky toho, že rozmítací pila 3 potřebuje pozornost, než vytvoří úplný přesun vyřazených dílů.
Pro hlubší pohled na vylepšení přesnosti řezání si přečtěte jak zlepšit přesnost řezu na 3-rozmítací pile .
Nakonec je stroj se 3 rozmítacími pilami záměrnou volbou pro výrobce podlahových a stěnových panelů, kteří potřebují opakovatelnou šířku pásu bez složitosti jednotky s pěti čepelemi. Poskytuje vám tři pásy na průchod, zvládnutelný počet čepelí a dostatečnou flexibilitu pro pohyb mezi běžnými šířkami materiálu. Spárujte to s disciplinovanou rutinou údržby a udrží vaše následné drážkovací, zkosovací a lakovací linky v provozu podle plánu.