Linka podlahové štěrbiny (Double End Tenoner)
Produkt může podlahu slot svisle a vodorovně. Série strojů pokrývá potřeby zp...
Viz podrobnostiStroj na úkosování podlah je přenosný nebo stacionární kus kovoobráběcího zařízení, který se používá k řezání přesného šikmého okraje, známého jako zkosení, podél okraje ocelových desek nebo plochých plechů. Tato šikmá hrana je obvykle vyžadována před svařováním, protože zkosená hrana umožňuje, aby se dvě desky dokonaleji spojily a vytvořily pevnější a spolehlivější svar. Na rozdíl od broušení, které odstraňuje materiál nerovnoměrně a silně závisí na dovednostech obsluhy, úkosovací stroj vytváří konzistentní, opakovatelný úhel po celé délce desky.
Tyto stroje jsou široce používány při stavbě lodí, výrobě tlakových nádob, výrobě ocelových konstrukcí a konstrukci potrubí, kde kvalita svaru přímo ovlivňuje strukturální integritu a bezpečnost hotového výrobku. Místo toho, aby se spoléhali na ruční broušení nebo kyslíko-palivové řezací hořáky, výrobci používají a Stroj na úkosování podlah k dosažení čistých a přesných úhlů úkosu za zlomek času.
Většina úkosovacích strojů používá rotační frézovací hlavu osazenou více karbidovými břitovými destičkami. Stroj je umístěn podél okraje desky, buď jede na desce samotné, nebo je veden po dráze, a jak se řezací hlava otáčí, oholí kontrolované množství materiálu pod nastaveným úhlem. Obsluha může obvykle nastavit jak úhel úkosu, tak hloubku řezu před zahájením průchodu, což umožňuje stejnému stroji zpracovat širokou škálu tlouštěk plechů a provedení spojů.
Brusné kotouče se opotřebovávají nerovnoměrně a vyžadují neustálé nastavování operátora pro udržení konzistentního úhlu, zatímco úkosy řezané hořákem často zanechávají drsný povrch, který před svařováním vyžaduje dodatečné vyčištění. Frézovací stroj na úkosování vytváří hladký, stejnoměrný řez při prvním průchodu, čímž se snižuje potřeba sekundárního dokončování a zkracuje se čas strávený přípravou každé desky ke svařování.
Zařízení pro úkosování se dodává v několika různých formátech a výběr toho správného závisí do značné míry na tloušťce plechu, objemu výroby a na tom, jak velká je potřeba mobility v dílně.
Přenosné jednotky jsou dostatečně lehké na to, aby je bylo možné přenášet nebo přivážet přímo k obrobku, takže jsou ideální pro výrobu na místě, v loděnicích a na staveništích, kde jsou desky příliš velké nebo těžké na to, aby se daly přesunout na pevný stroj. Tyto modely se typicky upínají přímo na hranu desky a pohybují se podél ní během řezu.
Stroje vedené po dráze běží po samostatné kolejnici nebo dráze umístěné vedle desky, což nabízí větší stabilitu pro delší řezné dráhy. Toto nastavení je běžné při stavbě lodí, kde se desky mohou natáhnout několik metrů a potřebují dokonale rovné zkosení z jednoho konce na druhý.
Pro továrny zpracovávající velké objemy standardizovaných plechů jsou stacionární úkosovací stroje přišroubovány do pevné pozice výrobní linky. Desky jsou podávány automaticky, což výrazně zrychluje průchodnost ve srovnání s ručním umístěním přenosné jednotky na každý jednotlivý kus.
Úkosovací stroje se velmi liší výkonem, řeznou kapacitou a rozsahem úhlů, takže je důležité přizpůsobit specifikace typu práce, kterou vaše dílna skutečně provádí, spíše než nakupovat pouze na základě ceny.
| Specifikace | Proč na tom záleží |
| Maximální šířka úkosu | Určuje nejtlustší plech, který může stroj plně zkosit v jednom průchodu |
| Rozsah úhlu zkosení | Ovlivňuje, kolik typů spojů a standardů svařování může stroj podporovat |
| Rychlost posuvu | Ovlivňuje celkovou propustnost výroby při dlouhých sériích plechů |
| Výkon motoru | Určuje, jak silný nebo tvrdý materiál může stroj řezat bez zastavení |
| Systém výměny vložek | Ovlivňuje, jak rychle lze během výroby vyměnit opotřebované břitové destičky |
První kupující často přehlížejí rychlost posuvu, ale stroj s nižší rychlostí posuvu se může v tichosti stát úzkým místem na výrobní lince, kde je třeba každou hodinu zpracovat více desek.
Různé svařovací aplikace vyžadují různé tvary úkosů a všestranný stroj na úkosování podlah by měl být schopen zvládnout několik z nich, aniž by vyžadoval úplně jiné nastavení.
Stroj na úkosování podlah pracuje pod neustálým mechanickým namáháním a vynechávání běžné údržby vede k hrubším řezům, nerovným úhlům a kratší životnosti zařízení. Několik návyků vede dlouhou cestu k udržení nejlepšího výkonu stroje.
Obchody, které začleňují tyto kontroly do své pravidelné údržby, mají tendenci získat v průběhu času znatelně konzistentnější kvalitu úkosu, což snižuje množství přepracování, které je potřeba před přesunem desek do fáze svařování.