Stroj na úkosování podlah 101: Jak to funguje a jak vybrat ten správný

Co je stroj na úkosování podlah a k čemu se používá

Stroj na úkosování podlah je přenosný nebo stacionární kus kovoobráběcího zařízení, který se používá k řezání přesného šikmého okraje, známého jako zkosení, podél okraje ocelových desek nebo plochých plechů. Tato šikmá hrana je obvykle vyžadována před svařováním, protože zkosená hrana umožňuje, aby se dvě desky dokonaleji spojily a vytvořily pevnější a spolehlivější svar. Na rozdíl od broušení, které odstraňuje materiál nerovnoměrně a silně závisí na dovednostech obsluhy, úkosovací stroj vytváří konzistentní, opakovatelný úhel po celé délce desky.

Tyto stroje jsou široce používány při stavbě lodí, výrobě tlakových nádob, výrobě ocelových konstrukcí a konstrukci potrubí, kde kvalita svaru přímo ovlivňuje strukturální integritu a bezpečnost hotového výrobku. Místo toho, aby se spoléhali na ruční broušení nebo kyslíko-palivové řezací hořáky, výrobci používají a Stroj na úkosování podlah k dosažení čistých a přesných úhlů úkosu za zlomek času.

Jak stroj na úkosování podlah skutečně řeže hrany

Většina úkosovacích strojů používá rotační frézovací hlavu osazenou více karbidovými břitovými destičkami. Stroj je umístěn podél okraje desky, buď jede na desce samotné, nebo je veden po dráze, a jak se řezací hlava otáčí, oholí kontrolované množství materiálu pod nastaveným úhlem. Obsluha může obvykle nastavit jak úhel úkosu, tak hloubku řezu před zahájením průchodu, což umožňuje stejnému stroji zpracovat širokou škálu tlouštěk plechů a provedení spojů.

Proč frézování bije do broušení nebo řezání hořákem

Brusné kotouče se opotřebovávají nerovnoměrně a vyžadují neustálé nastavování operátora pro udržení konzistentního úhlu, zatímco úkosy řezané hořákem často zanechávají drsný povrch, který před svařováním vyžaduje dodatečné vyčištění. Frézovací stroj na úkosování vytváří hladký, stejnoměrný řez při prvním průchodu, čímž se snižuje potřeba sekundárního dokončování a zkracuje se čas strávený přípravou každé desky ke svařování.

• Frézovací hlavy vytvářejí hladké hrany bez otřepů připravené ke svařování
• Nastavitelné nastavení úhlu zvládne V-úkosy, J-úkosy a složené úkosové spoje
• Konzistentní hloubka řezu při dlouhých chodech desek snižuje přepracování

Dostupné typy strojů na úkosování podlah

Zařízení pro úkosování se dodává v několika různých formátech a výběr toho správného závisí do značné míry na tloušťce plechu, objemu výroby a na tom, jak velká je potřeba mobility v dílně.

Přenosné úkosovací stroje

Přenosné jednotky jsou dostatečně lehké na to, aby je bylo možné přenášet nebo přivážet přímo k obrobku, takže jsou ideální pro výrobu na místě, v loděnicích a na staveništích, kde jsou desky příliš velké nebo těžké na to, aby se daly přesunout na pevný stroj. Tyto modely se typicky upínají přímo na hranu desky a pohybují se podél ní během řezu.

Pásové úkosovací stroje

Stroje vedené po dráze běží po samostatné kolejnici nebo dráze umístěné vedle desky, což nabízí větší stabilitu pro delší řezné dráhy. Toto nastavení je běžné při stavbě lodí, kde se desky mohou natáhnout několik metrů a potřebují dokonale rovné zkosení z jednoho konce na druhý.

Stacionární výrobní úkosovací stroje

Pro továrny zpracovávající velké objemy standardizovaných plechů jsou stacionární úkosovací stroje přišroubovány do pevné pozice výrobní linky. Desky jsou podávány automaticky, což výrazně zrychluje průchodnost ve srovnání s ručním umístěním přenosné jednotky na každý jednotlivý kus.

Klíčové specifikace k porovnání před nákupem

Úkosovací stroje se velmi liší výkonem, řeznou kapacitou a rozsahem úhlů, takže je důležité přizpůsobit specifikace typu práce, kterou vaše dílna skutečně provádí, spíše než nakupovat pouze na základě ceny.

První kupující často přehlížejí rychlost posuvu, ale stroj s nižší rychlostí posuvu se může v tichosti stát úzkým místem na výrobní lince, kde je třeba každou hodinu zpracovat více desek.

Běžné typy zkosených spojů a jejich použití

Různé svařovací aplikace vyžadují různé tvary úkosů a všestranný stroj na úkosování podlah by měl být schopen zvládnout několik z nich, aniž by vyžadoval úplně jiné nastavení.

• V-zkosené spoje jsou nejběžnějším typem, široce používaným při svařování trubek a desek pro obecné konstrukční aplikace
• Spoje s úkosem J snižují množství přídavného materiálu potřebného při svařování, který se často používá u tlustších plechů
• Složené úkosy kombinují dva různé úhly na stejné hraně, obvykle požadované pro specializované standardy tlakových nádob nebo potrubí
• Jednoduché úkosové spoje se používají, když pouze jedna strana spoje potřebuje přípravu pod úhlem, což je běžné u lehčích výrobních prací

Tipy pro údržbu, které udrží kvalitu řezání konzistentní

Stroj na úkosování podlah pracuje pod neustálým mechanickým namáháním a vynechávání běžné údržby vede k hrubším řezům, nerovným úhlům a kratší životnosti zařízení. Několik návyků vede dlouhou cestu k udržení nejlepšího výkonu stroje.

• Pravidelně kontrolujte břitové destičky z tvrdokovu a vyměňte je, jakmile se hrany začnou vylamovat nebo otupovat, protože opotřebené břitové destičky způsobují drsnější povrchovou úpravu
• Po každé směně očistěte kovové hobliny a prach z vodících kolejnic a pásů, abyste zabránili usazování, které snižuje přesnost řezání
• Pravidelně kontrolujte napnutí převodu a řemene, protože uvolněné součásti mohou způsobit nekonzistentní rychlost posuvu při delších řezech
• Pohyblivé části mažte podle plánu doporučeného výrobcem, abyste snížili opotřebení ložisek a součástí pohonu

Obchody, které začleňují tyto kontroly do své pravidelné údržby, mají tendenci získat v průběhu času znatelně konzistentnější kvalitu úkosu, což snižuje množství přepracování, které je potřeba před přesunem desek do fáze svařování.