Co je to automat?

A slottovací stroj , často zaměnitelně nazývané a svislý shaper , je základní stroj používaný ve výrobě a zpracování kovů. Je navržen tak, aby vytvářel přesné sloty, klíčové dráhy, drážky a další složité tvary, především v kovových obrobcích, prostřednictvím vratné řezné akce.

Zde je komplexní zhroucení:

Základní princip a mechanismus

V srdci, a slottovací stroj funguje na a PŘIPOJENÍ NÁVRHU Princip, podobný horizontálnímu shaperu, ale s vertikálním řezným působením.

• Vertikální RAM: Definující funkce je její Svislá RAM , robustní obsazení nebo ocelový člen, který se pohybuje nahoru a dolů. Tento beran drží jednorázový řezací nástroj.
• Řezací tah: K řezání se vyskytuje během Snížení dolů RAM. Jak se nástroj pohybuje dolů, zabývá se obrobkem a stříhá materiál ve formě čipů.
• Zpětný tah: Vzestupný tah je neřezaný nebo nečinný zdvih. Pro maximalizaci účinnosti jsou automaty vybaveny a Mechanismus rychlého návratu (často klikový a štěrbinový odkaz nebo hydraulický systém). Tento mechanismus zajišťuje, že vzestupná tah je výrazně rychlejší než řezací tah dolů, což minimalizuje dobu nečinnosti.
• Jednobodový řezací nástroj: Jako tvarovače, slottovací stroje používají a jednobodový řezací nástroj . Tyto nástroje se obvykle vyrábějí z vysokorychlostních ocelových (HSS) nebo materiálů s karbidem, vybrané na základě materiálu obrobku a požadovaných řezných podmínek. Geometrie nástroje (úhly hrabání, úhly clearance) je zásadní pro efektivní řezání a tvorbu čipů.

Komponenty slottovacího stroje

Typický stroj na štěrbinu zahrnuje několik klíčových komponent:

1. Báze: Robustní nadace, která podporuje všechny ostatní komponenty, poskytuje rigiditu a stabilitu absorbovat řezné síly.
2. Sloupec: Svislé odlévání namontované na základně a umístění hnacího mechanismu pro RAM.
3. Beran: Reciproční člen, který drží nástroj. Je to vedeno způsoby na sloupci a často může mít svou délku tahu nastavenou.
4. Hlava nástroje: Připevněný ke dnu RAM drží řezací nástroj. Často zahrnuje mechanismus boxu klapků, který mírně zvedne nástroj na zpětném zdvihu, aby se zabránilo tažení a opotřebení.
5. Pracovní tabulka: Robustní, obvykle T-slotovaný stůl, kde je obrobku bezpečně uplatněno. Většina slottovacích strojů má a kruhový nebo otočný stůl , které lze otáčet přesně pomocí mechanismu červů a červů. To umožňuje úhlové indexování a obrábění zakřivených nebo kruhových prvků (jako jsou vnitřní ozubená kola). Tabulka lze také pohybovat podélně a příčně.
6. Mechanismy krmiva: Manuální nebo automatické mechanismy krmiva umožňují přesný pohyb pracovního stolu v X, Y a rotačním směru. Tím je zajištěno, že nová část obrobku je po každém tahu předložena nástroj pro řezání.
7. Mechanismus pohonu: To obvykle zahrnuje elektrický motor, ozubená kola a klikový mechanismus (nebo hydraulický systém) pro přeměnu rotačního pohybu na reciproční pohyb RAM.
8. Mazací systém: Zajistit hladký provoz a zabránit opotřebení na pohyblivých částech.

Jak to funguje (pracovní postup)

1. Montáž obrobku: Obrobku je bezpečně sevřeno na pracovní stůl pomocí neřestí, svorků T-Slot nebo vlastních příslušenství.
2. Výběr a nastavení nástrojů: Na základě materiálu a požadovaného řezu je vybrán vhodný jednobodový řezací nástroj a poté je v hlavě nástroje pevně upnulý.
3. Nastavení délky zdvihu: Délka zdvihu RAM je upravena tak, aby byla o něco delší než hloubka požadovaného štěrbiny nebo drážky, což zajišťuje, že nástroj vyčistí obrobku na obou koncích zdvihu.
4. Nastavení rychlosti krmivy: Je nastavena rychlost krmiva (kolik se tabulka pohybuje po každém zdvihu), což určuje rychlost odstranění materiálu a povrchovou úpravu.
5. Proces řezání: Stroj je spuštěn. RAM se vrací, s řezáním nástroje na tahu dolů. Po každém řezaném zdvihu je obrobku krmeno postupně.
6. Aplikace chladicí kapaliny: Řezací tekutina (chladicí kapalina) se obvykle aplikuje na namazání řezu, rozptýlení tepla a spláchnutí hranolků.
7. Monitorování a úpravy: Operátor monitoruje proces řezání, tvorbu čipů a povrchovou úpravu, přičemž podle potřeby provádí úpravy, hloubku řezu nebo mrtvice.

Klíčové aplikace

Slotní stroje jsou vysoce cenné pro úkoly, kde je nutné vertikální řezání, vnitřní obrábění nebo přesné úhlové indexování. Mezi jejich společné aplikace patří:

1. Řezání klíčů a spline: Toto je pravděpodobně jejich nejčastější použití. Jsou ideální pro vytváření vnitřních kláves v rozbočovačích, ozubených koláčích, kladkách a vnějších klíčích na hřídelích, což umožňuje, aby komponenty byly bezpečně připevněny dohromady.
2. Interní obrábění: Vytváření drážek, slotů a obrysů na vnitřních površích obrobků, kde by se jiné nástroje, jako jsou frézovací stroje, mohou kvůli omezením přístupu potýkat.
3. Obrábění slepých děr: Vynikající pro řezání klíčů nebo jiných prvků v slepých otvorech (otvory, které neprocházejí až do materiálu).
4. Formování nepravidelných povrchů: Schopné obrábění plochého, zakřiveného (konkávního nebo konvexního) nebo nepravidelného profilu na površích, které se obtížně strojovány konvenčními metodami.
5. Zemřít a výroba plísní: Používá se pro složité řezy a tvarování v zemřech a formách kvůli jejich přesnosti a schopnosti zvládnout složité geometrie.
6. Řezání vnitřních ozubených kol a zubů rohatky: Díky schopnosti indexování rotačního stolu mohou přesně nakrájet zuby na vnitřních ozubených kol, spline nebo kol rohatky.
7. Obráběcí sloty pro ryby: Vytváření přesných slotů pro rybinu, které se často používají ve snímcích a vodítkách strojů.

Stručně řečeno, slottovací stroj nebo svislý shaper zůstává v mnoha workshopech kritickým nástrojem, zejména pro specializované úkoly vyžadující přesné vnitřní řezy, klíčové cesty a složité tvarování, které by mohly být obtížné nebo nemožné s jinými běžnými nástroji strojů. .